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紡粘系統(tǒng)中冷卻過程對纖維形成過程的影響

更新時間:2024-01-05      點擊次數(shù):758

冷卻過程對纖維形成過程有關鍵性的影響,直接影響了纖維的牽伸、結晶和取向,對纖維的分子結構形態(tài)纖維的機械物理性能都有極大的影響。

適度的冷卻作用既可使熔體細流按預定的要求降溫增加強度,使之能經(jīng)受牽伸力的作用,讓分子鏈的鏈段沿應力場的方向有序排列,形成微纖晶結構,即取向態(tài)結構。

另一方面冷卻還可以降低聚合物分子的熱運動能量,從而減少由于熱運動導致分子趨無序的降解取向現(xiàn)象的發(fā)生使纖維在牽伸后能保持良好的機械物理性能。

由于纖維的牽伸是與纖維當時的溫度有關的當熔體細流的溫度還較高時,纖維的強度較低,流動性好,較為容易牽伸,但如果熔體細流的表面溫度不能很快下降隨著纖維間的距離變得越來越小,將容易產生并絲現(xiàn)象。但過早、過快的冷卻會使熔體細流的黏度增高導致拉伸應力增大,纖維就難以牽伸了。

為了有利于纖維的形成在熔體細流剛離開噴絲板時,不宜馬上進行強烈的冷卻。過分的冷卻還會使熔體細流產生“皮冷、心熱"的現(xiàn)象,容易產生斷絲纖維的手感也會變得粗、硬?;诖?/span>,目前有幾個機型的冷卻側吹風裝置都采用了分層冷卻方案,在接近噴絲板的最上層使用溫度較高、而速度較低的冷卻氣流。

 

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